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s136模具鋼滲碳層淬火組織

發(fā)布時間:2020-09-24 07:51:24
  s136模具鋼滲碳層淬火組織
 
 ?、睗B碳層淬火組織
 
  滲碳層淬火組織大致可以分成兩大類。一類是表面無碳化物,自表面至中心,依次由高碳馬氏體加殘余奧氏體逐步過渡到低碳馬氏體。另一類在表層有細小顆粒狀碳化物,自表面至中心,滲碳層淬火組織依次由細小針狀馬氏體+少量殘余奧氏體+細小顆粒狀碳化物過渡到高碳馬氏體+殘余奧氏體,再過渡到低碳馬氏體。
 
 ?、矊δ>咪摑B碳層質量的技術要求
 
  對模具鋼的滲碳層質量有三方面要求。
 
 ?、贊B碳層表面碳濃度   滲碳層表面碳濃度通常要求為0.80%~1.05%。此時扭轉喲度為更大,要求耐磨選上限,要求強韌而又有一定的耐磨性取下限。
 
  ②滲層深度   滲層深度取決于模具的工作條件和心部強度。當表層碳含量相同時,層深增加可提高彎曲強度,而彎曲強度的提高,模具抗彎曲疲勞性能也提高,但過多地增加滲層深度將使?jié)B碳模具表面壓應力下降,抗疲勞性能也降低。在滲碳模具表面淬火后不出現(xiàn)大量的殘余奧氏體和碳化物的情況下,適當?shù)卦黾訚B碳層深度,能提高模具的接觸疲勞強度和多次沖擊抗力,當滲碳層深度等于試樣斷面半徑的20%左右時,多次沖擊抗力更佳。
 
 ?、蹪B碳層碳濃度梯度   滲碳層碳濃度梯度反映了碳濃度沿滲層下降的指標,滲層濃度梯度越大,則淬火后滲層的過渡區(qū)內殘余拉應力也就越高,往往使模具滲碳層剝離,碳濃度下降得越平緩,滲層與基體結合得越牢固,便可提高模具的彎曲強度和彎曲疲勞強度,為此,常規(guī)定共析層加過共析層的厚度為總滲層深渡的50%~75%。

  
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