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nak80怎么調(diào)制天工

發(fā)布時(shí)間:2022-12-05 01:50:47

  模具材料價(jià)格影響因素主要看,進(jìn)口和國(guó)產(chǎn),規(guī)格和數(shù)量,這個(gè)對(duì)價(jià)格的影響很大,還有運(yùn)輸路程、加工要求、是否含稅、結(jié)算方式等因素,大概價(jià)格區(qū)間。建議您咨詢一下在線客服,得到實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)!易車鐵、進(jìn)口不銹鋼、精選特級(jí)鎢鋼.合金鋼.工具鋼,彈簧鋼、45#系列..

  NAK80模具鋼是大家一直看好的鋼材,影響NAK80模具鋼熱處理開裂的因素,大體上可歸納為模具結(jié)構(gòu)、模具材料和熱處理等幾個(gè)方面。這些因素通過對(duì)熱處理內(nèi)應(yīng)力的作用,促使裂紋產(chǎn)生。要防止熱處理開裂,就必須全面考慮各方面的因素。

  ●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。

  ●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

  ●強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。

  其他都是鐵

  一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機(jī)濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動(dòng)化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

  ●厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。

  ●各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

  ●螺紋軋制模和耐磨滑塊。

  ●冷鐓模具,熱固樹脂成型模。

  ●深拉成型模,冷擠壓模具

  測(cè)試溫度(℃)

  抗拉強(qiáng)度(Ksi)

  斷面縮率(%)

  硬度(HV)

  NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

  鉆孔加工時(shí),所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長(zhǎng)度短,將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性。

  進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn),如果進(jìn)給量太大時(shí),會(huì)降低工具壽命。

  用超硬合金刨刀,對(duì)于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結(jié)果;NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。

  其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力nak80怎么調(diào)制。

  析出硬化處理

  升溫并保持相當(dāng)時(shí)間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?/p>

  焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

  研磨加工性

  NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求,是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn):

 ?。?)因雙重熔融精煉而使針孔減至zui少。

 ?。?)因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不摚哂屑?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。

 ?。╝)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細(xì),依規(guī)定使用,不可跳級(jí)研磨。

 ?。╞)每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

 ?。╟)除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級(jí)的砂紙,否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。

 ?。╠)使用的研磨料顆粒要均勻。

 ?。╡)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

 ?。╢)使用較工件軟的研磨或拋光工具。

 ?。╣)如果使用砥石,應(yīng)選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

 ?。╤)如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時(shí)間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方

  拋光加工時(shí):

 ?。?)拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?/p>

 ?。?)拋光應(yīng)該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至zui低。

 ?。?)針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應(yīng)多加注意。NAK80的研磨與拋光條件

  一般的研磨與拋光順序如下:

  砥石研磨(由粗→細(xì):#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙研磨加工(#220#280#320#400#600#800#1000#1200#1500)→鉆石膏(15μm9μm6μm3μm1μm)

  加工后應(yīng)避免再用銼刀銼,因會(huì)使表面粗糙。

  蝕花加工性:

  蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。

  NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實(shí)例。

  蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

  溫度:42℃

  制程:浸漬

  時(shí)間:10′30′15′HND6

  放電加工性

  放電加工面不會(huì)硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮,有時(shí)可代替蝕花加工(線切割面亦然)蘇州東锜公司主要鋼種有:熱作模具鋼H13(SKD61、1.2344)、H13-S(FDAC)、38CrMoAl(SACM645)等;冷作模具鋼D2(1.2379)、SKD11、Cr12MoV、O1(SKS3、1.2510)、DC53、S7等;高速工具鋼M2(SKH51、1.3343)、M35(SKH55、1.3243)、塑膠模9Cr18Mo(440C)、4Cr13等,其廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機(jī)械等各大領(lǐng)域,已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

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