高硬模具鋼特性，堅(jiān)硬爪子是什么特性
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一、熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性
1、HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點(diǎn)：紅硬高、韌性好、抗冷熱疲勞強(qiáng)、熱導(dǎo)率性能高、淬透性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
2、熱鍛模具鋼需具備哪些基本特性 HMAX系列熱鍛模具鋼具備具備以下特點(diǎn)：紅硬高、韌性好、抗冷熱疲勞強(qiáng)、熱導(dǎo)率性能高、淬透性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
3、較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒(méi)有高的強(qiáng)度和良好的韌性，就容易開(kāi)裂。
4、高速工具鋼的耐磨性：基體鋼高速鋼<SKH51<SKH55<SKH57。 高速工具鋼的韌性：SKH57<SKH55<SKH51<基體鋼高速鋼。 高速工具鋼的耐熱性：基體鋼高速鋼<SKH51<SKH55<SKH57。 冷作工具鋼 冷鍛模具一般使用SKD11。
5、模具鋼的特性4Cr3Mo3W4VNb鋼代號(hào)為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強(qiáng)鋼，該鋼的熱強(qiáng)性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過(guò)熱敏感性能低，淬透性較高。
6、模具鋼可大致分為熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼三大類。 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。
二、模具鋼和碳鋼哪個(gè)硬度高
1、一半碳鋼硬度更高。模具鋼材質(zhì)的特點(diǎn)：一般要根據(jù)模具的用途和工作條件難易程度來(lái)選擇合適的材料，如果要使用模具鋼，其實(shí)這種材質(zhì)的優(yōu)勢(shì)還是非常明顯的。其硬度高，強(qiáng)度大，而且也比較耐磨，可以保證非常不錯(cuò)的韌性。
2、模具鋼硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好，一般是指模具鋼不會(huì)斷裂或崩塊。 什么鋼材硬度高韌性好？ 這個(gè)問(wèn)題大致可以分三種情況來(lái)回答： **種是硬度HRC50-58之間的，韌性更好的模具鋼是LG。
3、使用范圍：一般用于更好的模具結(jié)構(gòu)類。 DC53——高耐性高鉻鋼 材料特性：日本產(chǎn)，熱處理后其硬度高于SKD11，可達(dá)62-63HRC。其綜合物理特性如強(qiáng)度、耐磨性方面遠(yuǎn)好于SKD11，而其耐磨性則是SKD11的兩倍。
4、8Cr17MoV是高碳高鉻高硬度的合金鋼，常用于軍用刀具制造，特點(diǎn)是硬度高，防銹性能好，滲入MOV(鉬釩鋼)增加韌性，D高耐磨性、微變形冷作模具鋼、風(fēng)硬工具鋼。
5、模具鋼具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對(duì)于制作模具來(lái)說(shuō)，肯定是模具鋼要好得多。
6、現(xiàn)在模具鋼常用的高碳低合金鋼、鉻鉬鋼等都是不錯(cuò)的選擇，但是每一種材料的成分含量、硬度和耐磨性能也都是不同的。所以還是要注意實(shí)際需要來(lái)確定好其成分，再去選擇合適的材料。
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