寧波高速鋼熱處理廠家，65mn熱處理
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一、高速鋼6542詳細(xì)的熱處理工藝
1、6542高速鋼熱處理工藝 6542在保護(hù)氣氛下，加熱到850-900℃，均熱后，在爐中以10℃/小時(shí)的冷速冷卻到700℃，然后空冷，粗加工后，模具應(yīng)整體加熱至600-700℃，保溫兩小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。
2、速鋼的加熱一般在鹽浴內(nèi)進(jìn)行。？高速鋼熱處理前一般要進(jìn)行球化退火處理，退火溫度一般在 820~900℃之間，退火目的不僅是為了降低硬度，以利于切削加工，更是為以后的淬火做組織上的準(zhǔn)備。
3、高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
4、適用于麻花鉆鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金、鑄鐵、45#鋼等金屬，以及木材、塑料等各種軟質(zhì)材質(zhì)。質(zhì)量屬于，耐用性大于前面任何一種材質(zhì)，如果你決定用6542材質(zhì)，建議您還是選成M35，價(jià)格比6542稍微高一點(diǎn)，但值。
5、6542高速鋼熱處理工藝：淬火，730～840℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
6、系統(tǒng)標(biāo)簽： 高速鋼 熱處理 性能 刃具 回火 退火 W6Mo5Cr4V2高速鋼回火鋼程探究性鋼鋼高速鋼鋼端于19世鋼末，是一鋼高且含有大量W、Mo、Cr、V、Co等合金元素的合金刃具鋼。
二、高速鋼的熱處理方法
1、高速鋼的熱處理方法是淬火、回火和退火三個(gè)過(guò)程。淬火是為了獲得高硬度和高強(qiáng)度，回火是為了提高韌性和塑性，退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力和改善加工性能。不同的高速鋼需要采用不同的熱處理方法，以發(fā)揮其更佳性能。
2、高速鋼熱處理工序包括退火、淬火、回火等一系列流程。 具體步驟為： 退火溫度一般為860攝氏度至880攝氏度之間。
3、先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。 淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。
4、高速鋼的熱處理方法 退火溫度一般為860～880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷。
5、▼表高速鋼的熱處理規(guī)范 退火的保溫時(shí)間根據(jù)裝爐量等情況有所不同，一般應(yīng)在3~4h以上。保溫后可采用10℃~20℃的速度冷卻至600℃以下出爐。也可以采用冷卻至740℃~760℃，停留4~5h，再冷至600℃以下出爐的等溫退火方法。
6、因此工具鋼和高速鋼熱處理過(guò)程中，應(yīng)注意通過(guò)幾個(gè)階段的預(yù)熱，以保證工件均勻而平穩(wěn)的加熱。 另外，由于需要采用很高的溫度，工具鋼和高速鋼的熱處理應(yīng)注意防止脫碳。
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