對(duì)模具材料表面進(jìn)行電鍍,能，模具材料選用的一般原則有
大家好，如果您還對(duì)對(duì)模具材料表面進(jìn)行電鍍,能?不太了解，沒(méi)有關(guān)系，今天就由本站為大家分享對(duì)模具材料表面進(jìn)行電鍍,能?的知識(shí)，包括模具材料選用的一般原則有的問(wèn)題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問(wèn)題，下面我們就開(kāi)始吧！
一、模具表面處理有哪些
1、可用于模具的修復(fù)，尤其是電刷鍍技術(shù)可在不拆卸模具的前提下完成對(duì)模具表面的修復(fù)?？捎糜谀＞弑砻娴募y飾，能↑其塑料制品的檔次和附加值。
2、目前常用的塑膠模具表面處理方法有氮化、電鍍、曬紋及噴砂。其中氮化與電鍍是一種提高模具壽命的方法，而曬紋與噴砂則是一種模具表面的裝飾方法。 氮化 氮化分為滲氮和氮碳共滲。
3、 拋光（polish）主要靠切割，材料表面塑性變形去掉被拋光的凸部而得到平滑的拋光辦法。一般使用油石條，羊毛輪，砂紙等，以手工操作為主。
4、從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在我國(guó)江浙地區(qū)的雙色模具廠家模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
5、利用現(xiàn)代技術(shù)改變鍛造模具的材料表面、亞表面層的成分、結(jié)構(gòu)和性能的處理技術(shù)稱為表面改性技術(shù)，主要包括如下十類： 電化學(xué)轉(zhuǎn)化 在電解質(zhì)溶液中和外電流作用下零件表面形成氧化膜的技術(shù)稱為電化學(xué)學(xué)經(jīng)改性技術(shù)。
6、曬紋是模具表面處理一種常見(jiàn)的工藝，直接影響產(chǎn)品表面的美觀和表面強(qiáng)度。模具曬紋又稱模具咬花、模具蝕紋和模具蝕刻，因其工藝成本較低、效果豐富、速度快而受到較廣泛的應(yīng)用。06噴油工藝 噴油是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼。
二、模具需要進(jìn)行什么電鍍,表面處理嗎
1、先說(shuō)說(shuō)你是什么模具，是鈑金，壓鑄還是塑料。模具一般不要電鍍，極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強(qiáng)的耐腐蝕性。如果電鍍，應(yīng)該是鍍鉻。另外模具的表面處理很多，有些時(shí)候有的人把熱處理也說(shuō)成是表面處理。
2、重要的是要注意，需要進(jìn)行更終熱處理才能使鎳鈦諾材料表現(xiàn)出形狀記憶和超彈性特性。例如，采用 30% 冷加工的材料在晶體結(jié)構(gòu)中的位錯(cuò)密度過(guò)高，不允許發(fā)生相變所需的應(yīng)變。
3、模具一般不要電鍍，極少有模具去電鍍的。除非你的材料需要極強(qiáng)的耐腐蝕性。如果電鍍，應(yīng)該是鍍鉻。 另外模具的表面處理很多，有些時(shí)候有的人把熱處理也說(shuō)成是表面處理。一般有滲碳滲氮的，為的是增加表面硬度。
4、導(dǎo)航鍵單邊UV或電鍍均留15mm(以上數(shù)據(jù)均為了改善手感);對(duì)于有些低端產(chǎn)品，按鍵噴PU的，大多數(shù)為手工操作，有時(shí)油厚15mm，所以要預(yù)留25mm; 對(duì)于純硅膠按鍵(遙控器類)，表面有時(shí)也有噴油，單邊留4mm，以防卡鍵。
5、電鍍與氮化的不同之處： 電鍍改變了模具型腔面的尺寸，而氮化則不會(huì)改變模腔表面尺寸; 電鍍層需要不斷的進(jìn)行駛維護(hù)，而氮化層則不需維護(hù)。
6、注塑模工藝條件：干燥：一般不需要熔化溫度：180～280℃模具溫度：20～40℃為了實(shí)現(xiàn)冷卻均勻以及較為經(jīng)濟(jì)的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，并且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過(guò)冷卻腔道直徑的5倍。注射壓力：更大可到1500bar。
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