極片涂布頭使用壽命，擠壓涂布頭有線條
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一、極片涂布機是什么
1、鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對鋰離子電池的性能有重要影響，主要表現(xiàn)在： 涂布干燥溫度控制：涂布時干燥溫度過低，極片不能完全干燥。
2、其中，涂布機是鋰離子電池生產(chǎn)的核心設備，其價值占前段設備價值的75%，涂布工序的執(zhí)行質(zhì)量深刻影響著成品電池的一致性、安全性、壽命周期。
3、極片涂布一般是指將攪拌均勻的漿料均勻地涂覆在集流體上，并將漿料中的有機溶劑進行烘干的一種工藝。涂布的效果對電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命以及安全性有重要影響，保證極片均勻涂布。
4、涂布作為鋰電生產(chǎn)工藝的關鍵一環(huán)，國產(chǎn)涂布機已占據(jù)主導地位。2020年全國各電池企業(yè)大型涂布機訂單達418臺，其中國產(chǎn)設備占比超86%，進口設備占比不足14%。預計2021年僅極片涂布機需求量增加超50%。
5、極片干燥經(jīng)歷如上四個動力學過程，即預熱階段、加熱階段、恒干燥速率階段以及降速階段。干燥初始階段，熱風迅速掠過涂布漿料表面，加熱箔材及漿料，促使?jié){料表面溶劑蒸發(fā)，并以氣液兩相形式通過界面擴散。
6、涂布機是動力鋰電池極片的生產(chǎn)關鍵工藝設備。目前，鋰電池極片涂布工藝主要有刮刀式、輥涂轉(zhuǎn)移式和狹縫擠壓式等。我在工作過程中，這三種涂布方式都接觸過。一般實驗室設備采用刮刀式，3C電池采用輥涂轉(zhuǎn)移式，而動力電池多采用狹縫擠壓式。
二、極片涂布和環(huán)境溫度要求
1、當濕含量達到臨界狀態(tài)下，極片表面出現(xiàn)不連續(xù)干點，此階段為恒速干燥階段，此時干燥速率取決于熱風溫度、風速、回風比以及漿料配方。
2、溫度對極片烘干的影響 鋰離子電池極片的干燥過程和涂布過程各自獨立，又相互聯(lián)系;涂層的性質(zhì)，影響到干燥工藝的設計和操作;涂布速度、涂層的厚度決定干燥長度;干燥過程中涂層有流平過程，影響涂層的均勻性。
3、影響極片涂布性能的因素有： 放卷和收卷直徑; 有效輥面寬度和更大涂布寬度; 涂布方式與速度; 涂層厚度與精度; 糾偏精度; 干燥溫度。
4、涂層效果對電池容量、內(nèi)阻、循環(huán)壽命和安全性有重要影響，保證極片涂層均勻。鍍膜方法和控制參數(shù)的選擇對鋰離子電池的性能有重要影響，主要表現(xiàn)在： 涂布干燥溫度控制：涂布時干燥溫度過低，極片不能完全干燥。
5、影響極片涂布性能的因素有： 放卷和收卷直徑; 有效輥面寬度和更大涂布寬度; 涂布方式與速度; 涂層厚度與精度; 糾偏精度; 干燥溫度。
6、此外，漿料、涂布設備或涂布基材中引入Fe、Cu、Zn、Al等金屬粉末，極片表面會形成以金屬粉末為核心、漿料物質(zhì)為表層的團聚體。攪拌過程中，環(huán)境濕度太高，導致正極漿料成果凍狀態(tài)，極片輥壓后也會出現(xiàn)團聚體顆粒[4-5]。
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