寧波s136材料，模具鋼組織異常的原因是什么？
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模具鋼組織異常的原因是什么？
組織異常的工件在奧氏體化加S136鋼材價格熱后緩慢冷卻，冷卻組織中出現(xiàn)晶界網(wǎng)狀碳化物和網(wǎng)狀碳化物周圍的鐵素體組織。在熱作模具鋼3Cr2W8和H13中，當鍛造后停止鍛造溫度時，沒有采用正確的冷卻工藝。退火處理前應(yīng)迅速冷卻至700℃以下，在Ar1~Acm溫度范圍內(nèi)采用余熱退火處理。由于鍛造溫度和加熱溫度過高，高溫奧氏體化加熱充分，合金碳化物完全溶解，在隨后的余熱退火和保溫過程中，奧氏體中的合金碳化物析出，析出的碳化物在晶界聚集生長，形成網(wǎng)狀碳化物，導(dǎo)致碳化物與晶粒之間形成貧合金和貧碳鐵素體帶，即異常組織。碳化物形式為M2C和M23C6。
熱作模具鋼3Cr2W8和H13含碳量分別為0.30% ~ 0.40%和0.32% ~ 0.4%，形成的碳化物S136加硬是多少度百勝細小，不易檢查。經(jīng)常被忽視。再加上市場價格的競爭，往往不是高溫正火就能消除的，這種組織遺傳到更后熱處理。
碳化物M23C6在900℃以上開始溶解，1100℃時基本完全溶解在奧氏體中。在11S136是什么材料50 ~ 1200℃時，M2C只能部分溶解在奧氏體中。熱處理和淬火后，網(wǎng)狀碳化物殘留，淬火硬度也降低。這種結(jié)構(gòu)的模具使用壽命很短，早期開裂是開裂的主要形式。
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