什么是H13模具鋼
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H13模具鋼屬于電渣重熔精鋼。該鋼具有高淬透性和抗熱裂性，含釩量高，具有很好的耐磨性和耐熱性，在高溫下具有良好的強(qiáng)度和硬度以及耐磨性和韌性。此外，H13熱作模具鋼還具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能、高抗回火性、淬透性和抗熱裂性。
H13模具鋼主要用于制造高沖擊載荷的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅及合金壓鑄模。 國(guó)產(chǎn)s136多少一公斤 它是在美國(guó)H13空氣硬化熱作模具鋼的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種優(yōu)質(zhì)鋼型。其性能和應(yīng)用類似于4Cr5MoSiV1模具鋼。H13模具鋼是近年來在熱作模具鋼中應(yīng)用廣泛的一種牌號(hào)鋼，因?yàn)镾136H材質(zhì) 它的釩含量比芬克H13模具鋼高，在中溫(600度)下性能更好。
鋼中的碳含量決定了硬化鋼的基體硬度。通過鋼中碳含量與淬火鋼硬度關(guān)系曲線的比較，可知H13模具鋼的淬火硬度約為55HRC。 對(duì)于模具來說，材料中的一部分碳進(jìn)入鋼的基體，導(dǎo)致固溶強(qiáng)化，而另一部分碳將與合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合，形成合金碳化物。 對(duì)于熱作模具鋼，這種合金碳化物需要在回火過程中分散和沉淀在淬火的馬氏體基體上，以產(chǎn)生兩種硬化現(xiàn)象撫順s136模具鋼以及少量的殘余物，因此熱作模具鋼的性能由均勻分布的殘余合金碳化合物和回火馬氏體的結(jié)構(gòu)決定。H13模具鋼在精煉過程中經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)檢驗(yàn)和專業(yè)熔煉，以確保其優(yōu)異的性能和純度。
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