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S136模具鋼真空熱處理要注意那些方面？

發(fā)布時(shí)間：2021-09-23 03:17:05
　　S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋旋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機(jī)械加工性、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，而且更有下列優(yōu)點(diǎn)比較低的維護(hù)費(fèi)用第二比較低的生產(chǎn)成本。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能，S136熱處理環(huán)節(jié)一直是人們所關(guān)注的問題。
 
　　⒈軟性退火
 
　　將S136模具鋼在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能更大化的體現(xiàn)。
 
　　⒉應(yīng)力去除
 
　　S136模具鋼經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
 
　　⒊淬火
 
　　預(yù)熱溫度：600－850℃
 
　　淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃
 
　　常用溫度：1030℃
 
　　注意：保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化
 
　　⒋冷卻介質(zhì)
 
　　油;流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。
 
　　注意：鋼材冷卻至50－70℃（120-160°F）應(yīng)立即回火。
 
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　　參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?；鼗饍纱危看位鼗鸷?，必須冷卻到室溫，更低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
 
　　注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。
 
　　注2：應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
 
　　溫馨小提示：
 
　　S136模具鋼在淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136的加工預(yù)留指標(biāo)
 
　　正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。

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