skd11棒材芬可樂模具鋼材
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3、形非常小,淬火偏差極小,更適合有精度要求的模具。（5)耐磨性極為,更適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。（6)韌性良好。深冷處理為獲得更高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件skd11棒材，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險(xiǎn)。氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。在525氮化的處理工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35在570軟氮化處理工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達(dá)到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，更終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。熱處理淬火：先預(yù)熱，再加熱至在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至在油中淬硬更佳。回火：加熱至，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度：HRC61以上。退火：加熱至，在此溫度停留13小時，在爐中任其漸冷。鍛制：。淬、回規(guī)范淬溫度1010C,空冷.回溫度200,硬度5860HRC。2用途SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。3使用方法1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）
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